U procesu proizvodnje ekstruder ponekad ima plastične nedostatke, što je razlog? Evo odgovora.
A, prevari
1. Fenomena sagorevanja koksa.
(1) temperatura odražava super visoku temperaturu, ili neuspeh instrumenta za kontrolu temperature dovodi do plamenja plastike na super visokoj temperaturi.
(2) vrh mašine ima veliku količinu dima, koji ima snažan stimulativni miris i pukotine zvuka.
(3) granulirani koks na plastičnoj površini.
(4) postoje kontinuirane pore na zglobu.
2. Uzrok sagorevanja koksa.
(1) kontrola visoke temperature uzrokuje plastičnu koksu.
(2) vijak se dugo koristi bez čišćenja, a koks se akumulira i ekstrudira plastikom.
(3) vreme grejanja je predugačko, a plastični akumulator se zagreva dugo vremena, što dovodi do pogoršanja i gašenja plastike.
(4) vreme za parkiranje je predugačko, a nema glave i vijaka mašine za čišćenje, što uzrokuje plastični koks za raspad.
(5) neprekidno menjaju kalup ili boju, uzrokujući plastiku da se raspada koks.
(6) glava se ne pritiska čvrsto, a plastika se raspada.
(7) kontrolna temperatura neuspjeha instrumenta, što dovodi do sagorevanja super visoke temperature na koksu.
3. Eliminisati način sagorevanja koksa.
(1) proverite da li je sistem grejanja normalan ili ne.
(2) redovno očistiti vijak ili glavu, temeljito očistiti.
(3) prema zahtevima procesa, vreme zagrijavanja ne bi trebalo da bude predugo. Ukoliko postoji problem u sistemu grijanja, molimo vas da pronađete relevantno osoblje na vreme. (4) promenite kalup ili promenite boju blagovremeno i čisto i sprečite mešanje boje ili koksa.
(5) nakon podešavanja kalupa, čvrsto pritisnite poklopac kalupa da biste sprečili lepak.
(6) odmah se očisti glava i šraf.
2. Loša plastifikacija.
1. Plastifikovanje neželjenih fenomena.
(1) površina plastičnog sloja ima fenomen kožne žlijezde.
(2) kontrola temperature je mala, pokazivač instrumenta odražava nisku temperaturu, a stvarna mjerna temperatura je mala.
(3) plastičnu površinu kose, sa malim pukotinama ili bez plastificiranih sitnih čestica.
(4) postoji očigledan trag plastičnog lepka za šivanje.
2. Uzroci plastifikacionih defekata.
(1) kontrola niske temperature ili nepravilna kontrola.
(2) plastificirane čestice smole u plastici.
(3) nepravilan način rada, brzina vretena i vuče su previše brza, a plastika nije potpuno plastificirana.
(4) plastično mešanje nije ravnomerno ili sam plastika ima problem kvaliteta.
